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行業(yè)動(dòng)態(tài)
實(shí)現(xiàn)模具精益生產(chǎn)的幾個(gè)簡(jiǎn)單步驟
發(fā)布時(shí)間:2012-04-05 13:48:34 瀏覽次數(shù):
 精益生產(chǎn)已成為很多行業(yè)的生存之道。模具制造業(yè)也受到這一趨勢(shì)的影響,模具制造商迅速認(rèn)識(shí)到精益生產(chǎn)是一條通往提高效益和縮短交付周期的光明大道。
  在生產(chǎn)制造過(guò)程中要區(qū)分兩種作業(yè)活動(dòng),一種是增加產(chǎn)品價(jià)值的作業(yè)活動(dòng),另一種是不增加產(chǎn)品價(jià)值的作業(yè)活動(dòng)。 精益生產(chǎn)的核心就是減少不增加附加值的作業(yè)活動(dòng),要想使一個(gè)工序達(dá)到精益生產(chǎn),就要仔細(xì)檢查每一個(gè)步驟,考慮如果除去那個(gè)步驟能否降低給客戶產(chǎn)品的價(jià)格。
  “很多模具制造商認(rèn)為他們的加工過(guò)程和大批量生產(chǎn)廠家的加工過(guò)程絕不相同,而精益生產(chǎn)在大批量生產(chǎn)廠家那里已經(jīng)產(chǎn)生了巨大的效益。”Rod Jones,這位有著超過(guò)28年制造業(yè)經(jīng)驗(yàn)的生產(chǎn)顧問(wèn)說(shuō)。“事實(shí)是正如它對(duì)制造業(yè)一樣,精益生產(chǎn)在模具制造業(yè)也行之有效。”
  精益生產(chǎn)以常識(shí)為基礎(chǔ)
  “精益生產(chǎn)是一個(gè)簡(jiǎn)單的概念,它以常識(shí)策略為基礎(chǔ),這些策略就是在生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)降低用時(shí)和降低成本,也就是通過(guò)采用精簡(jiǎn)工序給客戶帶來(lái)更大的價(jià)值和更好的質(zhì)量。”
  “在生產(chǎn)制造過(guò)程中要區(qū)分兩種作業(yè)活動(dòng),一種是增加產(chǎn)品價(jià)值的作業(yè)活動(dòng),另一種是不增加產(chǎn)品價(jià)值的作業(yè)活動(dòng)。 精益生產(chǎn)的核心就是減少不增加附加值的作業(yè)活動(dòng),”Jones說(shuō)。“要想使一個(gè)工序達(dá)到精益生產(chǎn),就要仔細(xì)檢查每一個(gè)步驟,考慮如果除去那個(gè)步驟能否降低給客戶產(chǎn)品的價(jià)格。”
  “對(duì)很多制造商來(lái)說(shuō),實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)困難的部分就是挑戰(zhàn)長(zhǎng)期以來(lái)使用的技術(shù)和思考方式,”Jones接著說(shuō)。“但他們必須質(zhì)疑一些舊慣例,并且不再只把精力放在改進(jìn)有缺陷的工序上,而是仔細(xì)觀察某一操作過(guò)程,少操心各種抽象的結(jié)果,多關(guān)心具體的過(guò)程步驟。”
  開(kāi)始實(shí)施
  開(kāi)始這一過(guò)程的一個(gè)簡(jiǎn)單方法就是仔細(xì)考慮車間里那些不增加附加值的作業(yè)活動(dòng)。制約的瓶頸在哪里?不必要的措施在哪里?是什么什么原因使這個(gè)過(guò)程比應(yīng)有的速度慢?
  “向后站,看看在你們的工廠里是如何制作模具的,” Jones說(shuō)。“如果你客觀的看待這一過(guò)程,在這個(gè)過(guò)程發(fā)生時(shí),質(zhì)疑它的每一個(gè)步驟,通常你會(huì)從中發(fā)現(xiàn)無(wú)數(shù)效率低下的例子。這些并不是工人或經(jīng)理人的錯(cuò);而是有些工序需要時(shí)時(shí)再檢查一下,還要不斷的問(wèn)自己―這一步驟能給產(chǎn)品增加價(jià)值嗎?能否將其除去?”
  在檢查了生產(chǎn)車間后,仔細(xì)地考慮每一個(gè)步驟,看是否每一個(gè)作業(yè)活動(dòng)都在增加價(jià)值。當(dāng)公司試圖找出哪些工序不給產(chǎn)品增加價(jià)值時(shí),會(huì)在模具生產(chǎn)車間里發(fā)現(xiàn)一些普遍的不增加產(chǎn)品價(jià)值的作業(yè)活動(dòng)。常見(jiàn)的就是廢料、陳舊技術(shù)和成本核算系統(tǒng)。
  除去浪費(fèi)
  對(duì)很多工廠來(lái)說(shuō),不增加附加值的大的部分就是浪費(fèi)。“在很多模具工廠,浪費(fèi)是一個(gè)大問(wèn)題。在廢料中,在效率低下的系統(tǒng)和工序中,在返工以及等待中都會(huì)發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)。”Jones評(píng)論說(shuō)。“一種處理浪費(fèi)的方法就是大程度地提高質(zhì)量,” Jones說(shuō)。“通過(guò)使用能生產(chǎn)較高質(zhì)量零件的機(jī)器,終能夠減少時(shí)間的浪費(fèi)和廢料。”
  一個(gè)模具制造商應(yīng)該期待機(jī)器直接生產(chǎn)出好的零件,不需要返工,并且不需要或只要很少的時(shí)間加工。
  比如說(shuō),使用切割表面拋光更好的機(jī)床來(lái)節(jié)省一個(gè)小時(shí)的人工拋光。這樣生產(chǎn)幾十件零件,就能節(jié)省大量的時(shí)間和勞動(dòng)力。生產(chǎn)一次就通過(guò)質(zhì)檢的零件是一個(gè)增加附加值的手段。如果使用一部質(zhì)量很好并且維護(hù)地很好的機(jī)床,一些質(zhì)量把關(guān)步驟就可以省去。若零件能被更迅速準(zhǔn)確地切割,并且不需要加工或仔細(xì)地檢查來(lái)保證切割的質(zhì)量,就能很快的進(jìn)入下一個(gè)步驟。
處理廢料
  不僅要用高效率的機(jī)器,而且使用機(jī)器的過(guò)程也要高效。“在傳統(tǒng)的制造廠里,由于機(jī)器或是工人的問(wèn)題而出錯(cuò),必須在完工后仔細(xì)檢查才可得知。在一個(gè)采用精益生產(chǎn)的工廠里,當(dāng)一個(gè)錯(cuò)誤發(fā)生時(shí)就能立刻被發(fā)現(xiàn),而且會(huì)發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤出現(xiàn)在哪里。”Jones說(shuō)。“這可以通過(guò)單件流實(shí)現(xiàn),單件流有時(shí)也稱作連續(xù)法生產(chǎn)。”
  單件流是一種技術(shù),其中零件是在一個(gè)制造單元里生產(chǎn)的。一個(gè)制造單元就是一個(gè)區(qū)域,在這個(gè)區(qū)域里生產(chǎn)一個(gè)零件所需要的一切工具都隨手可取,并且從一個(gè)步驟到另一個(gè)步驟非常迅速簡(jiǎn)便。在一個(gè)制造單元中,只有當(dāng)一個(gè)零件全部制作完成,沒(méi)有任何缺陷后才能進(jìn)入下一步。
  “單件流減少了操作間的走動(dòng),有助于降低機(jī)器或操作工人的出錯(cuò)率,并且制成的零件不需返工。單件流是采用精益生產(chǎn)的工廠的重要組成部分,”Jones說(shuō)。
  因?yàn)橹圃靻卧奶匦裕瑒趧?dòng)力和機(jī)器不必要的移動(dòng)幾乎被完全消除。因?yàn)橄嗤僮骶o密相連,部件的裝卸變的非常迅速。因?yàn)槊颗_(tái)機(jī)器都根據(jù)其功能被設(shè)為制造單元的一部分,這樣就減少了尋找工具作業(yè)的時(shí)間。因?yàn)槊恳粋€(gè)零件在上一個(gè)工序未完成之前都不會(huì)進(jìn)入下一個(gè)工序,也就大大減少了排隊(duì)等待的時(shí)間。而且,因?yàn)椴考谶@個(gè)過(guò)程中已經(jīng)接受檢查,就減少了終檢查所需要的時(shí)間。
  在一個(gè)制造單元中, 因?yàn)椤皦摹绷慵槐辉试S進(jìn)入下一個(gè)步驟,就大大減少了返工和因補(bǔ)整壞零件而做的過(guò)度生產(chǎn)。一個(gè)制造單元能夠更快地生產(chǎn)高質(zhì)量的零件,并且也能因此減少存貨量。
  Makino的機(jī)器是為單件流中的制造單元而專門設(shè)計(jì)的。并且因?yàn)镸akino機(jī)器被設(shè)計(jì)成能夠把零件一次性準(zhǔn)確切割,這樣就加速了單件流,并且產(chǎn)生的廢料就減到了少。
  等待就是浪費(fèi)
  模具車間里的大部分時(shí)間都花費(fèi)在等待上―等待機(jī)器重裝耗材,等待機(jī)器完成其他工序,等待使用工具修整,等待工作人員以及等待清除模具上的錯(cuò)誤。采用精益生產(chǎn)策略以及現(xiàn)代化機(jī)床能夠消除大量的等待,這樣也就能減少大量的浪費(fèi)。
  減少等待的一個(gè)方法就是減少機(jī)器的故障時(shí)間。購(gòu)買高質(zhì)量的機(jī)器能夠大大減少機(jī)器的故障時(shí)間。堅(jiān)持機(jī)器的日常維護(hù)也是保證機(jī)器滿負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)的重要方法。
  “需要注意的是機(jī)器故障時(shí)間造成的損失比購(gòu)買一個(gè)更好的機(jī)器付出的代價(jià)要高,”Jones說(shuō)。“提前多花點(diǎn)錢保證系統(tǒng)更高效的運(yùn)轉(zhuǎn),會(huì)減少以后無(wú)數(shù)小時(shí)的故障時(shí)間。”
  高質(zhì)量機(jī)器不僅出故障的幾率小,而且同時(shí)會(huì)享受制造商提供的更好的售后服務(wù)。迅速修理好機(jī)器也非常重要,因?yàn)槲赐旯さ牟考谀愕能囬g里每呆一分鐘都會(huì)浪費(fèi)你的金錢,并且有損你交付周期短的好名聲。好的機(jī)器還會(huì)減少使用耗材量。 比如說(shuō)Makino的線切割EDM就比競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的機(jī)器少用50%的線。花時(shí)間換掉線軸以及讓人在那里減慢加工工序,因此而增加的勞動(dòng)力成本就像多消耗掉的線一樣耗費(fèi)財(cái)力。
  陳舊的技術(shù)終會(huì)讓你輸?shù)羝髽I(yè)
  “技術(shù)陳舊在全美國(guó)的模具生產(chǎn)廠都是一個(gè)大問(wèn)題。但在像中國(guó)這樣的國(guó)家,通過(guò)使用廉價(jià)勞動(dòng)力來(lái)降低成本,生產(chǎn)的模具質(zhì)量通常很低劣。美國(guó)模具生產(chǎn)廠的優(yōu)勢(shì)通常來(lái)自縮短交付周期和提高產(chǎn)品質(zhì)量。但如模具切割不能達(dá)到要求的精度,這些優(yōu)勢(shì)很快就會(huì)喪失殆盡。” Jones說(shuō)。
  大多數(shù)投標(biāo)企業(yè)都接受三個(gè)低的價(jià)位,但通常是和同時(shí)能夠提供好的質(zhì)量和短的交付周期的廠家簽訂合同。 一個(gè)工廠使用的技術(shù)會(huì)大大影響模具的交付周期和模具質(zhì)量。使用過(guò)時(shí)的舊機(jī)器需用更長(zhǎng)的時(shí)間來(lái)切割模具,需要長(zhǎng)時(shí)間的手工拋光,并且很難達(dá)到要求的精確標(biāo)準(zhǔn)。
  “處理掉效率低下的舊機(jī)器設(shè)備對(duì)模具廠的精益生產(chǎn)大有益處,”Jones說(shuō)。“這樣不僅能為生產(chǎn)車間騰出空間,還能鼓勵(lì)工人在生產(chǎn)中使用效率更高的設(shè)備,長(zhǎng)此以往就能大大減少生產(chǎn)模具的成本。”
  技術(shù)先進(jìn)的設(shè)備能更快地生產(chǎn)模具,還會(huì)減少過(guò)度生產(chǎn)和過(guò)度加工,并且能延長(zhǎng)作業(yè)工具和耗材的使用壽命,同時(shí)能減少生產(chǎn)壞模具的幾率。
  “工廠應(yīng)檢查快速交付模具帶來(lái)的效益。因機(jī)器陳舊生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品不能達(dá)到客戶要求而返工,工廠也應(yīng)檢查減少這部分勞動(dòng)力浪費(fèi)帶來(lái)的效益,” Jones說(shuō)。
  嚴(yán)格控制生產(chǎn)成本
  “除了浪費(fèi)和陳舊的技術(shù),很多模具廠使用的成本核算系統(tǒng)也限制了他們準(zhǔn)確核算生產(chǎn)成本以及準(zhǔn)確定價(jià)的能力,”Jones說(shuō)。很多工廠使用傳統(tǒng)的成本核算系統(tǒng),即每個(gè)工時(shí)都按標(biāo)準(zhǔn)價(jià)計(jì)算,而不考慮一些機(jī)器工具的磨損,一些被機(jī)床切掉的廢料,或排隊(duì)等待手工拋光浪費(fèi)的時(shí)間;這樣一來(lái)每個(gè)小時(shí)的成本都是一樣的。傳統(tǒng)的成本核算方法導(dǎo)致一些產(chǎn)品的定價(jià)不實(shí),比如說(shuō)一些定制的模具可能會(huì)定價(jià)太低,但是一些標(biāo)準(zhǔn)件可能會(huì)定價(jià)太高。“我曾去過(guò)很多的廠家,在那里生產(chǎn)定制模具需要使用更多的資源,但是定價(jià)卻和廉價(jià)生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)件一樣,” Jones說(shuō)。“這是因?yàn)楣S的成本核算系統(tǒng)不是關(guān)心生產(chǎn)一個(gè)模具真正消耗了多少資源,相反地,卻只關(guān)心工作用時(shí)。模具定價(jià)要以生產(chǎn)模具消耗的資源量為基礎(chǔ),而不僅以生產(chǎn)使用的時(shí)間為基礎(chǔ)。”
  對(duì)于很多模具廠來(lái)說(shuō),以活動(dòng)為基礎(chǔ)的成本核算系統(tǒng)可能是一個(gè)更好的方法。很多同美國(guó)勞動(dòng)力成本相差不多的國(guó)外競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的定價(jià)更為合理,因?yàn)樗麄儾捎靡曰顒?dòng)為基礎(chǔ)的成本核算系統(tǒng)。
  “如果美國(guó)模具制造商通過(guò)調(diào)查可知,若改用以活動(dòng)為基礎(chǔ)的成本核算,他們的定價(jià)會(huì)如何發(fā)生變化。大多數(shù)會(huì)發(fā)現(xiàn)他們的利潤(rùn)會(huì)增加,而且可以把一些利潤(rùn)較大的產(chǎn)品的定價(jià)調(diào)低,讓客戶覺(jué)得更加便宜,因此會(huì)賣的更多,” Jones說(shuō)。
  除了能更加精確地核算成本外,以活動(dòng)為基礎(chǔ)的成本核算關(guān)注生產(chǎn)過(guò)程,它比傳統(tǒng)的成本核算更加適用于精益生產(chǎn)。
  “如果你的工廠想要使各操作更有效,改變成本的分配是一個(gè)重要組成部分,”Jones評(píng)論說(shuō)。
  “如果你的工廠想要使運(yùn)營(yíng)更高效,改變成本分配是一個(gè)重要組成部分,”Jones評(píng)論說(shuō)。
  從小處做起,立刻行動(dòng)
  “市場(chǎng)壓力越來(lái)越大,而且要求能更快更便宜地生產(chǎn)更好的模具,因此精益生產(chǎn)正在成為模具廠在市場(chǎng)上保持競(jìng)爭(zhēng)力的方法之一,”Jones說(shuō)。“通過(guò)采用一些簡(jiǎn)單的步驟來(lái)區(qū)分你們工廠里的活動(dòng),從而使你們的產(chǎn)品更便宜,質(zhì)量更好,你們可以在增強(qiáng)自身競(jìng)爭(zhēng)力的同時(shí)輕松增加利潤(rùn)。”
  “請(qǐng)記住精益生產(chǎn)是一個(gè)真正以客戶為中心的過(guò)程。它可以帶來(lái)更好的質(zhì)量,更低的成本和更短的交付周期,這些都是模具客戶對(duì)所有模具生產(chǎn)廠家的要求。”
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