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行業(yè)動(dòng)態(tài)
我國(guó)非標(biāo)模具配件加工,數(shù)控車床加工行業(yè)發(fā)展三個(gè)不利因素限制
發(fā)布時(shí)間:2015-09-10 19:41:28 瀏覽次數(shù):

 

 
  日前,有專家總結(jié)出限制我國(guó)非標(biāo)模具配件加工,數(shù)控車床加工行業(yè)發(fā)展的3個(gè)不利因素,并提出相關(guān)建議。
 
  (1)產(chǎn)業(yè)鏈不夠完善。我國(guó)以非標(biāo)模具配件加工,數(shù)控車床加工為核心的產(chǎn)業(yè)鏈各個(gè)環(huán)節(jié)協(xié)同發(fā)展不夠,尤以模具材料發(fā)展滯后為明顯。模具材料對(duì)模具質(zhì)量影響較大,國(guó)產(chǎn)模具材料長(zhǎng)期以來,不論從品種、質(zhì)量還是數(shù)量上都不能滿足行業(yè)需要,限制了模具行業(yè)的快速發(fā)展。
 
  (2)模具研發(fā)水平有限,技術(shù)人才匱乏。我國(guó)模具研發(fā)在制造精度、使用壽命以及工藝上的試模次數(shù)等方面與國(guó)外模具的研發(fā)水平還有相當(dāng)大的差距。同時(shí),我國(guó)模具行業(yè)基礎(chǔ)、共性和前沿性技術(shù)的學(xué)科帶頭人,以及應(yīng)用型、技能型產(chǎn)業(yè)工人都較緊缺,給行業(yè)做大做強(qiáng)造成了一定的障礙。
 
  (3)非標(biāo)模具配件加工,數(shù)控車床加工企業(yè)規(guī)模普遍較小。模具產(chǎn)品通用性較低,專業(yè)化、細(xì)分化特征明顯,導(dǎo)致我國(guó)模具企業(yè)平均規(guī)模偏小,在應(yīng)對(duì)原材料價(jià)格波動(dòng)、客戶變動(dòng),以及參與國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)方面處于不利地位。
 
  專家認(rèn)為,我國(guó)模具行業(yè)要做大做強(qiáng),不僅需要在中高端模具研發(fā)方面取得突破,實(shí)現(xiàn)對(duì)進(jìn)口模具產(chǎn)品的替代,還可以通過為客戶提供制件加工等配套服務(wù),實(shí)現(xiàn)企業(yè)多元化和規(guī)模化經(jīng)營(yíng)。
 
   非標(biāo)模具配件加工,數(shù)控車床加工如何降低沖針,頂針的加工成本
如今物價(jià)高漲,人工高漲,如何降低沖針沖頭,頂針的加工成本,是模具配件行業(yè)所關(guān)心的一個(gè)話題。
  如何降你成本?大多數(shù)的人會(huì)認(rèn)為添置先進(jìn)的自動(dòng)化加工設(shè)備,但是自動(dòng)化加工設(shè)備價(jià)格昂貴,很多小企業(yè)根本沒有這個(gè)實(shí)力和資金,再說自動(dòng)化設(shè)備也不是全能的,很多加工工藝,再先進(jìn)的自動(dòng)化設(shè)備是沒有辦法完成的,至少現(xiàn)在的自動(dòng)化加工設(shè)備還不能完成很多鑲針成型的加工工藝,還是要靠技術(shù)人員手工加工。現(xiàn)在90后的人幾乎不會(huì)去學(xué)習(xí)這種又臟又累的工作。所以現(xiàn)在的技術(shù)工人缺失加上物價(jià)上漲,才是導(dǎo)致工資高漲的主要原因。如何真正降低成本,辦法總是有的,但是要從原材料生產(chǎn)商哪里做起。原材料生產(chǎn)商能不能開發(fā)一種新產(chǎn)品。比如沖針,頂針這類的東西都是標(biāo)準(zhǔn)件,能不能在原材料生商哪里直接生產(chǎn)出半成品包括熱處理好。這樣就減少車床加工這個(gè)環(huán)節(jié)和熱處理環(huán)節(jié)。這樣模具配件生產(chǎn)商就會(huì)減少車床加工的技術(shù)人員。降低了加工成本的同事也縮短了加工周期。關(guān)健是原材料生產(chǎn)商沒有發(fā)現(xiàn)這一商機(jī),如果我有一天有足夠的資本有能力開一個(gè)原材料生產(chǎn)的鋼材生產(chǎn)廠,我就會(huì)往這方面去開發(fā)這樣的產(chǎn)品。我相信會(huì)獨(dú)占整個(gè)模具配件市場(chǎng)
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