1．模具配件成型零件的日漸大型化和零件的高生產(chǎn)率要求一模多腔，致使模具日趨大型化，大噸位的大型模具可達100噸，一模幾百腔、上千腔，要求模具加工設備大工作臺、加大Y軸Z軸行程、大承重、高剛性，高一致性。---模具配件
2．模具配件加工的模具鋼材料硬度高，要求模具加工設備具有熱穩(wěn)定性、高可靠性。
3．對復雜型腔和多功能復合模具，隨著制件形狀的復雜化，必須要提高模具的設計制造水平，多種溝槽、多種材質在一套模具中成形或組裝成組件的多功能復合模具，就要求加工編程程序量大，具有高深孔腔綜合切削能力和高穩(wěn)定性，提高了加工難度。--模具配件
4．模具配件加工的精細化使加工設備的復合性、高效性更加引人關注。高速銑削具有的可加工高硬材料、加工平穩(wěn)、切削力小、工件升溫變形小等諸多優(yōu)點使模具企業(yè)對高速加工日益重視。
5．高動態(tài)精度。機床生產(chǎn)企業(yè)介紹的靜態(tài)性能（如重復定位精度、直線進給速度）在模具三維型面加工時，不能反映實際加工情況。模具的三維曲面高精度加工，更提出了高動態(tài)精度性能的要求，高速高精度還要在機床的高剛性、熱穩(wěn)定性、高可靠性以及高品質的控制系統(tǒng)相配合才可能實現(xiàn)。--模具配件
6．加工技術與綠色產(chǎn)品技術的結合將在企業(yè)采購設備時納入考慮范圍內電加工機床的輻射、介質選用將是安全、環(huán)保影響的因素，電火花銑削技術會在未來模具加工領域得到發(fā)展。
7．多種測量技術的復合應用、高速測量及其逆向工程成為推動模具參與產(chǎn)品開發(fā)、設計技術的發(fā)展方向。
3D打印來了模具配件行業(yè)會被顛覆嗎？
一、國內3D打印的興起
近幾年來，3D打印行業(yè)在全球掀起一個技術革新浪潮。歐美等發(fā)達國家在3D技術的發(fā)展上一步，3D打印產(chǎn)業(yè)已逐漸成規(guī)模。雖然我國3D打印技術僅處于初級階段，但是3D的熱潮勢不可擋。
根據(jù)初步統(tǒng)計，目前我國3D打印機在企業(yè)裝機總量已超過400臺，2010年以來年增速均在70%左右，市場規(guī)模超過1億元。由于一些新技術發(fā)燒友對3D的熱情高漲，民用裝機市場也非常火爆。有資料顯示，在淘寶上，搜索“3D打印”，結果有6000多個，有的網(wǎng)店一個月就能賣出四五十臺3D打印機。
目前，國內的3D打印已經(jīng)在家電及電子消費品、建筑、教育、模具檢測、醫(yī)療及牙科正畸、文化創(chuàng)意及文物修復、汽車及其他交通工具、航空航天等領域實現(xiàn)了應用。可以說，3D打印已經(jīng)改變了制造行業(yè)的進程。如今，在蘋果配件的設計和制造中，3D打印機的作用越來越大。
二、3D打印能否替代模具配件行業(yè)？
據(jù)了解，3D打印技術與普通打印機工作原理基本相同，只是在需要在打印機內裝有液體或粉末等“打印材料”，與電腦連接后，通過電腦控制把“打印材料”一層層疊加起來，終把計算機上的藍圖變成實物。
3D打印的優(yōu)勢很明顯：可免除制造刀具、夾具和模具的過程，直接進行產(chǎn)品加工，解決了生產(chǎn)工藝難以解決的問題，還節(jié)約材料、縮短時間。那么，這種輸入產(chǎn)品三維造型，就能打印出實物的3D打印技術是否會對中國模具行業(yè)帶來沖擊呢？
有分析認為，短期內3D打印不會震撼模具制造業(yè)的地位。3D打印目前并不適合批量生產(chǎn)，生產(chǎn)１件和生產(chǎn)１萬件的成本單價基本接近，而且3D打印需要的時間也較長。規(guī)模經(jīng)濟效應則使得模具在我國大批量生產(chǎn)中占據(jù)明顯優(yōu)勢，在非批量、精密要求不是很高的產(chǎn)品制造領域，模具不具備替代性。而在非批量的、精密的、尖端的產(chǎn)品制造中3D打印應用的前景較大，比如航空航天、醫(yī)療器械等領域。
