北京非標模具配件廠家 北京模具非標件公司非標件定做 非標件圖片種類材料信息 東莞金盤模具配件有限公司非標模具零件的精密加工
東莞精密模具配件廠 零件常用的傳統(tǒng)機械加工方法
機械加工方法廣泛運用于
模具制造。對凸模、凹模等模具的工作零件，即使采用其它工藝方法(如特殊加工)加工，也仍然有部分工序要由機械加工方法來完成。根據(jù)模具設(shè)計的結(jié)構(gòu)要求不同和工廠的設(shè)備條件，模具的機械加工大致有以下幾種情況：
(1) 用車、銑、刨、鉆、磨等通用機床加工非標模具零件，然后進行必要的鉗工修配，裝配成各種模具。這種加工方式，工件上被加工表面的形狀、尺寸多由鉗工劃線來保證，對工人的技術(shù)水平要求較高，勞動強度大，生產(chǎn)效率低，模具制造周期長，成本高。一般在設(shè)備條件較差、模具精度要求低的情況下采用。
(2) 精度要求高的非標模具零件，只用普通機床加工難以保證高的加工精度，因而需要采用精密機床進行加工。用于模具加工的精密機床有坐標鏜床、坐標磨床等，這些設(shè)備多用于加工固定板上的凸模固定孔，模座上的導(dǎo)柱和導(dǎo)套孔，某些凸模和凹模的刃口輪廓。形狀復(fù)雜的空間曲面，則采用仿形銑床進行加工，它們是提高模具精度不可缺少的普通加工手段。
(3) 為了使模具零件特別是形狀復(fù)雜的凸模、凹模型孔和型腔的加工更趨自動化，減少鉗工修配的工作量，需采用數(shù)控機床(如三坐標數(shù)控銑床、加工中心、數(shù)控磨床等設(shè)備)加工模具零件。由于數(shù)控加工對工人的操作技能要求低，成品率高，加工精度高，生產(chǎn)率高，節(jié)省工裝，工程管理容易，對設(shè)計更改的適應(yīng)性強，可以實現(xiàn)多機床管理等一系列優(yōu)點，因此，對實現(xiàn)機械加工自動化，使模具生產(chǎn)更加合理、省力，改變模具機械加工的傳統(tǒng)方式具有十分重要的意義，是今后模具加工的必然發(fā)展方向。
用機械加工方法制造模具，在工藝上要充分考慮模具零件的材料、結(jié)構(gòu)形狀、尺寸、精度和使用壽命等方面的不同要求，采用合理的加工方法和工藝路線，盡可能通過加工設(shè)備來保證模具的加工質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率和降低成本。要特別注意，在設(shè)計和制造模具時，不能盲目追求模具的加工精度和使用壽命，應(yīng)根據(jù)模具所加工制件的質(zhì)量要求和產(chǎn)量，確定合理的模具精度和壽命，否則就會使制造費用增加，經(jīng)濟效益下降。
2.1.1 車削加工
1．車削加工的特點及應(yīng)用
車削加工是在車床上利用車刀對工件的旋轉(zhuǎn)表面進行切削加工的方法。車削加工時，工件的回轉(zhuǎn)運動為主運動，車刀相對工件的移動為進給運動。它主要用來加工各種軸類、套筒類及盤類零件上的旋轉(zhuǎn)表面和螺旋面，其中包括：內(nèi)外圓柱面、內(nèi)外圓錐面、內(nèi)外螺紋、成型回轉(zhuǎn)面、端面、溝槽以及滾花等。此外，還可以鉆孔、擴孔、鉸孔、攻螺紋等。車削加工精度一般為IT8～IT7，表面粗糙度為Ra6.3～1.6μm; 精車時，加工精度可達IT6～IT5，粗糙度可達Ra0.4～0.1 μm。
車削加工的特點是：加工范圍廣，適應(yīng)性強，不但可以加工鋼、鑄鐵及其合金，還可以加工銅、鋁等有色金屬和某些非金屬材料，不但可以加工單一軸線的零件，采用四爪卡盤或花盤等裝置改變工件的安裝位置，也可以加工曲軸、偏心輪或盤形凸輪等多軸線的零件; 生產(chǎn)率高；簡單，其制造、刃磨和安裝都比較方便。由于上述特點，車削加工無論在單件、小批，還是大批大量生產(chǎn)以及在機械的維護修理方面，都占有重要的地位。
2．車床
車床(Lathe)的種類很多，按結(jié)構(gòu)和用途可分為臥式車床、立式車床、仿形及多刀車床、自動和半自動車床、儀表車床和數(shù)控車床等。其中臥式車床應(yīng)用廣，是其他各類車床的基礎(chǔ)。常用的臥式車床有C6132A，C6136，C6140等幾種。
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