東莞長(zhǎng)安非標(biāo)圓件加工，非標(biāo)方件加工，模具配件加工公司
一. 模具設(shè)計(jì)流程項(xiàng)目 工作重點(diǎn) 工作方法一. 客戶(hù)圖的確認(rèn)
1. 了解產(chǎn)品功能性
2. 確認(rèn)產(chǎn)品公差及管制重點(diǎn)
3. 確認(rèn)對(duì)加工方法有無(wú)特殊要求或其它特別注意事項(xiàng). 會(huì)同業(yè)務(wù)及設(shè)計(jì)主管一起討論
二. 依據(jù)加工特性制成制品圖
1. 公差考慮
2. 機(jī)加工性考慮完成后由設(shè)計(jì)主管審核
三. 制作展開(kāi)圖
1.計(jì)算機(jī)計(jì)算,手工確認(rèn)
四. 制作下料切刀圖及折彎工序圖 (迭合圖)
1. 考慮沖頭之加工方法,難易度
2. 考慮尺寸之穩(wěn)定性,調(diào)機(jī)修模之方便性.
3. 確定材料規(guī)格(事先查詢(xún)現(xiàn)有規(guī)格)
1. 與設(shè)計(jì)人員討論
2. 完成后由設(shè)計(jì)主管審核
3. 與機(jī)加工主管討論
五. 繪制工站 LAYOUT圖
1. 繪制零件俯視圖,折彎工站繪制簡(jiǎn)易側(cè)視圖
2. 確定模板規(guī)格
3. 安排引導(dǎo)梢位置
4. 沖頭,入子強(qiáng)度,加工性均應(yīng)作認(rèn)真考慮完成后與設(shè)計(jì)群,主管逐站詳細(xì)討論
六. 繪制模具組立圖
1. 依據(jù)LAYOUT圖繪制詳細(xì)俯視圖
2. 復(fù)雜形狀零件或機(jī)構(gòu)繪制詳細(xì)側(cè)視圖,組立圖
3. 依照零件外形制作模板框口
4. 插入模板,定位導(dǎo)柱,螺絲,固定梢等
5. 安排浮升梢,引導(dǎo)梢,保養(yǎng)孔等
6. 安排導(dǎo)料板,壓板等鎖件
7. 制作讓位
1. 隨時(shí)與其它設(shè)計(jì)人員或主管討論
2. 考慮零件共享性
3. 完成后由設(shè)計(jì)主管審核
七 .拆圖
1. 零件繪制詳細(xì)視圖
2. 模板視需要補(bǔ)側(cè)視圖,銑床放電尺寸注明深度
1.側(cè)視圖選前視圖與右視圖優(yōu)先
八. 尺寸標(biāo)注
1. 視需要加注公差
2. 零件俯視圖加模板坐標(biāo)隨時(shí)檢查繪圖員工作
九. 統(tǒng)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)件制作組立圖
1. 組立圖注明工件編號(hào)
2. 多料號(hào)要注明更換料號(hào)時(shí)零件更換內(nèi)容 繪制零件組立示意圖,每一種料號(hào)一張圖,注明以何種料號(hào)為基礎(chǔ)
十. 對(duì)圖
1. 模板逐張核對(duì)孔位及加工說(shuō)明
2. 零件圖與模板及產(chǎn)品展開(kāi)圖一并核對(duì)完成后交由設(shè)計(jì)主管審核
二. 穿線孔繪制標(biāo)準(zhǔn)穿線孔統(tǒng)一放于輔助線層(層名+1) 例: -D1
1. 偏移量: A. 圓孔 3.0 B. 異形孔 3.0
2. 線割孔徑與穿線孔(不破孔) A.