除掉設(shè)備自身精度的影響外，則需通過改善零件的加工方法，進步鉗工在精密模具配件磨配過程中的技術(shù)水平，來進步精密模具配件零件的加工精度；若精密模具配件整體裝配效果達不到要求，則會在試模中讓精密模具配件在不正常狀態(tài)下動作的幾率進步，對精密模具配件的總體質(zhì)量將會有很大影響。這樣可以進步精密模具配件零件外表耐磨性。
制件的設(shè)計者要考慮到制件的技術(shù)要求及其結(jié)構(gòu)必須符合精密模具配件制造的工藝性和可行性。對精密模具配件進行有計劃的防護性維護，準(zhǔn)確使用精密模具配件時。盡可能減少其拆裝范圍。
還需考慮到資料的利息及其在設(shè)定周期內(nèi)的強度，① 精密模具配件資料的選用既要知足客戶對產(chǎn)品質(zhì)量的要求。如電火花、線切割、數(shù)控加工等等，同時應(yīng)留意精密模具配件的精度檢查，包括精密模具配件零件的加工精度、裝配精度及通過試模驗收工作綜合檢查精密模具配件的精度，檢查時還需盡量選用高精度的測量儀器，對于那些成形外表曲面結(jié)構(gòu)復(fù)雜的精密模具配件零件，若用普通的直尺、游標(biāo)卡就無法達到精確的測量數(shù)據(jù)，這時就需選用三坐標(biāo)測量儀之類的精密測量設(shè)備，來確保測量數(shù)據(jù)的正確性。 ⑸ 精密模具配件的準(zhǔn)確使用與維護。還要保證精密模具配件零件有足夠的強度和剛度；精密模具配件結(jié)構(gòu)答應(yīng)時，精密模具配件零件各表面的轉(zhuǎn)角應(yīng)盡可能設(shè)計成圓角過渡，以防止應(yīng)力集中；對于凹模、型腔及部門凸模、型芯，可采用組合或鑲拼結(jié)構(gòu)來消除應(yīng)力集中，細(xì)長凸模或型芯，結(jié)構(gòu)上需采取適當(dāng)?shù)木S護措施；對于冷沖模，應(yīng)配置防止制件或廢物堵塞的裝置（如：彈頂銷、壓縮空氣等）與此同時，還要考慮如何減少滑動配合件及頻繁撞擊件在臨時使用中磨損所帶來的對精密模具配件質(zhì)量的影響。 從而更好地進步精密模具配件質(zhì)量。特別是易損件更換時，③ 設(shè)計中必需減少在維修某一零部件時需拆裝的范圍。 世界范圍內(nèi)模具鋼制造業(yè)的競爭變得越來越激烈， 近年來。
⑷ 對精密模具配件主要成形零部件進行外表強化盡量結(jié)構(gòu)緊湊、操縱利便，② 精密模具配件結(jié)構(gòu)設(shè)計時。
⑵ 精密模具配件的設(shè)計
需要考慮到良多因素，這是進步精密模具配件質(zhì)量的重要的一步。
還需對精密模具配件進行按期維護頤養(yǎng)。企業(yè)盡可能短的時間內(nèi)高效率、低消耗地為顧客提供個性化高質(zhì)量產(chǎn)品能力，已成為企業(yè)競爭能力的一個標(biāo)志。另外，近幾年發(fā)展起來的一種稱為FCVA 真空鍍金剛石膜技術(shù)，能在零件表層形成一層與基體結(jié)合異常牢固又十分光滑平均密實的維護膜，這種技術(shù)特別適合于精密模具配件外表維護性處理，也是進步精密模具配件質(zhì)量的一種效果明顯的方法。
要根據(jù)不同用途的精密模具配件，對于外表強化。并通過維護過程中的數(shù)據(jù)處置，預(yù)防精密模具配件在出產(chǎn)中可能泛起的題目，進步維修工作效率。
制造過程中首先要公道選擇高精度的加工方法，為保證精密模具配件具有良好的原始精度原始的精密模具配件質(zhì)量。選用不同的強化方法。
⑴ 制件的設(shè)計要公道，盡可能選用好的結(jié)構(gòu)方案。當(dāng)然還要根據(jù)精密模具配件的類型、使用工作方式、加工速度、主要失效形式等因素來選材。
⑶ 精密模具配件的制造過程
精密模具配件制造過程中的加工方法和加工精度也會影響到精密模具配件的使用壽命。各零部件的精度直接影響到精密模具配件整體裝配情況，這也是確保精密模具配件質(zhì)量的重要一環(huán)。
也是進步精密模具配件質(zhì)量的一大因素。包括精密模具配件資料選用，精密模具配件結(jié)構(gòu)的可使用性及安全性，精密模具配件零件的可加工性及精密模具配件維修的利便性，這些在設(shè)計之初應(yīng)盡量考慮得周全些。
