第一，模具配件工業(yè)的重要性雖然已被越來越多的人所認識，但至今仍未達到應有的高度，因此地位尚未完全擺正，政策不能完全落實，獲得支持的強度不夠，力度也不足。至于模具工業(yè)的特點，除業(yè)內(nèi)人士外真正了解的人并不多。為獲得更大的支持，宣傳任務仍舊很重。
第二，我國模具配件工業(yè)與國際先進水平相比，在理念、設計、工藝、技術(shù)、經(jīng)驗等方面都存在較大差距，總體來看我們還處于以向先進國家跟蹤學習為主階段，創(chuàng)新不夠，尚未到達信息化制造與管理和創(chuàng)新階段，只處于世界中等水平，行業(yè)整體水平與國際先進水平相比，大約有15年左右的差距，其中鑄造模具加工在線檢測和信息化管理方面的差距在15年以上。縮短差距任重道遠。
第三，我國經(jīng)濟高速增長期已近結(jié)束，今后將呈現(xiàn)乃至中速態(tài)勢，成本上漲和利潤率下降將成常態(tài)，能源和生態(tài)環(huán)境的約束力將越來越大，結(jié)構(gòu)調(diào)整和增長方式的轉(zhuǎn)變迫在眉睫，國際上可變因素很多，在這種形勢下，鑄造模具行業(yè)要維持較高速度的平穩(wěn)增長和可持續(xù)發(fā)展，難度很大但又必須實現(xiàn)，業(yè)內(nèi)人士面臨這一難題的破解。
第四，人才緊缺，尤其是中高級人才的匱乏已成模具配件行業(yè)發(fā)展的重要瓶頸，雖然近年來在人才培養(yǎng)方面我們已取得了不少成績，但離需求尚有很大差距。中國人口紅利在不斷減少，人力資源將長期趨緊。加強人才培養(yǎng)以滿足需要，應用高新技術(shù)，搞好兩化融合，發(fā)展信息化、標準化、自動化，以減少生產(chǎn)用工，這些都是擺在我們面前的任務，雖然有一些是較為長期的目標，但是必須認真對待。
第五，中小企業(yè)融資困難、應收款增多，資金緊張、成本上升，利潤率不斷下降的現(xiàn)象仍舊存在，得不到較好解決，而且還在不斷發(fā)展。南方部分省市能源供應緊張，工業(yè)用電受限情況仍舊存在。
模具配件高速鋼一般不做抗拉強度檢驗，而以金相、硬度檢驗為主。鎢系和鉬系高速鋼經(jīng)正確的熱處理后，洛氏硬度能達到63以上，鈷系高速鋼在65以上。鋼材的酸浸低倍組織不得有肉眼可見的縮孔 、翻皮。中心疏松，一般疏松應小于1級。金相檢驗的內(nèi)容主要包括脫碳層、顯微組織和碳化物不均勻度3個項目。高速鋼不應有明顯的脫碳。顯微組織不得有魚骨狀共晶萊氏體存在。高速鋼中碳化物不均勻度對質(zhì)量影響大，目前冶金和機械部門對碳化物不均勻度的級別 十分重視。根據(jù)鋼的不同用途可對碳化物不均勻度提出不同的級別要求，通常情況下應小于3級。用高速鋼制造切削工具，除因其具有高硬度、高耐磨性和足夠的韌性之外，還有一個重要因素是具有紅硬性。紅硬性是指刀具在高速切削時，刀刃在紅熱狀態(tài)下抵抗軟化的能力。一種衡量紅硬性的方法是先把鋼加熱至580～650℃，保溫1小時,然后冷卻,這樣反復4次后測量其硬度值。 高速鋼的淬火溫度一般均接近鋼的熔點，如鎢系高速鋼為1210～1240℃，模具配件高鉬系高速鋼為1180～1210℃。淬火后一般需在 540～560℃之間回火3次。提高淬火溫度可以增加鋼的紅硬性。為了提高高速鋼刀具的使用壽命，可對其表面進行強化處理，如低溫氰化、氮化、硫氮共滲等。
