1、鑲針的耐磨性能：
鑲針在模具型腔中塑性變性時(shí)，沿型腔表面既流動(dòng)又滑動(dòng)，使型腔表面與鑲針之間產(chǎn)生劇烈的摩擦，從而導(dǎo)致鑲針因磨損而失效。所以材料的耐磨性是鑲針基本、重要的性能之一。 硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下，鑲針的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性還與材料中碳化物的種類、數(shù)量、形態(tài)、大小及分布有關(guān)。
2、鑲針強(qiáng)韌性能：
鑲針的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的沖擊負(fù)荷，從而導(dǎo)致脆性斷裂。為防止模具鑲針在工作時(shí)突然脆斷，鑲針要具有較高的強(qiáng)度和韌性。 鑲針的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)。
3、鑲針疲勞斷裂性能：
鑲針工作過程中，在循環(huán)應(yīng)力的長(zhǎng)期作用下，往往導(dǎo)致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。 鑲針的疲勞斷裂性能主要取決于其強(qiáng)度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。
4、鑲針高溫性能：
當(dāng)鑲針的工作溫度較高進(jìn)，會(huì)使硬度和強(qiáng)度下降，導(dǎo)致鑲針早期磨損或產(chǎn)生塑性變形而失效。因此，鑲針材料應(yīng)具有較高的抗回火穩(wěn)定性，以保證鑲針在工作溫度下，具有較高的硬度和強(qiáng)度。
5、鑲針耐冷熱疲勞性能：
有些鑲針在工作過程中處于反復(fù)加熱和冷卻的狀態(tài)，使型腔表面受拉、壓力變應(yīng)力的作用，引起表面龜裂和剝落，增大摩擦力，阻礙塑性變形，降低了尺寸精度，從而導(dǎo)致鑲針失效。冷熱疲勞是熱作鑲針失效的主要形式之一，幫這類鑲針應(yīng)具有較高的耐冷熱疲勞性能。 6、鑲針耐蝕性性能：
有些鑲針如塑料模在工作時(shí)，由于塑料中存在氯、氟等元素，受熱后分解析出HCI、HF等強(qiáng)侵蝕性氣體，侵蝕模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加劇磨損失效。
