模具配件,非標(biāo)模具配件工程塑料制品大部分是用注射成型方法加工而成的，制件的設(shè)計(jì)必須在滿足使用要求和符合塑料本身的特性前提下，盡可能簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)和模具、節(jié)省材料、便于成型。制件設(shè)計(jì)中應(yīng)分別考慮如下因素：
一、模具配件,非標(biāo)模具配件制件的形狀應(yīng)盡量簡(jiǎn)單、便于成型。
在保證使用要求前提下，力求簡(jiǎn)單、便于脫模，盡量避免或減少抽芯機(jī)構(gòu)，如采用下圖例中(b)的結(jié)構(gòu)，不僅可大大簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu)，便于成型，且能提高生產(chǎn)效率。
二、制件的壁厚確定應(yīng)合理。
塑料制件的壁厚取決于塑件的使用要求，太薄會(huì)造成制品的強(qiáng)度和剛度不足，受力后容易產(chǎn)生翹曲變形，成型時(shí)流動(dòng)阻力大，大型復(fù)雜的制品就難以充滿型腔。反之，壁厚過(guò)大，不但浪費(fèi)材料，而且加長(zhǎng)成型周期，降低生產(chǎn)率，還容易產(chǎn)生氣泡、縮孔、翹曲等疵病。因此制件設(shè)計(jì)時(shí)確定制件壁厚應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
1.在滿足使用要求的前提下，盡量減小壁厚;
2.制件的各部位壁厚盡量均勻，以減小內(nèi)應(yīng)力和變形;
3.承受緊固力部位必須保證壓縮強(qiáng)度;
4.避免過(guò)厚部位產(chǎn)生縮孔和凹陷;
5.成型頂出時(shí)能承受沖擊力的沖擊。
國(guó)外的一些常用塑料的推薦壁厚如下表：
三、模具配件,非標(biāo)模具配件必須設(shè)置必要的脫模斜度
為確保制件成型時(shí)能順利脫模，設(shè)計(jì)時(shí)必須在脫模方向設(shè)置脫模斜度，其大小與塑料性能、制件的收縮率和幾何形狀有關(guān)，對(duì)于工程塑料的結(jié)構(gòu)件來(lái)說(shuō)，一般應(yīng)在保證順利脫模的前提下，盡量減小脫模斜度。
下表為根據(jù)不同材料而推薦的脫模斜度：
具體確定脫模斜度時(shí)應(yīng)考慮以下幾點(diǎn)：
1.對(duì)于收縮率大的塑料制件應(yīng)選用較大的脫模斜度;
2.對(duì)于大尺寸制件或尺寸精度要求高的制件應(yīng)采用較小的脫模斜度;
3.制件壁厚較厚時(shí)，成型收縮增大，因此脫模斜度應(yīng)取大;
4.對(duì)于增強(qiáng)塑料脫模斜度宜取大;
5.含自潤(rùn)滑劑等易脫模塑料可取小;
6.一般情況下脫模斜度不包括在制件公差范圍內(nèi)
國(guó)外先進(jìn)技術(shù)推動(dòng)我國(guó)模具配件,非標(biāo)模具配件沖頭行業(yè)的快速發(fā)展
改革開放三十年以來(lái)，由于我國(guó)機(jī)械、電子、輕工、航空、汽車、船舶、文具、電器、軍工、五金、儀表、交通等工業(yè)部門蓬勃發(fā)展，對(duì)模具配件,非標(biāo)模具配件沖頭需求數(shù)量上越來(lái)越多，質(zhì)量要求越來(lái)越高，不管是表面光潔度，尺寸精度以及沖頭硬度都有了很大的變化，供貨周期也越來(lái)越短。
因此，引起了國(guó)有關(guān)部門對(duì)模具沖頭制造行業(yè)高度重視，將模具列為重點(diǎn)科研攻關(guān)項(xiàng)目，派人出國(guó)學(xué)習(xí)考察，引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)，制定有關(guān)模具國(guó)家規(guī)范。通過(guò)這一系列措施，我國(guó)模具沖頭制造行業(yè)有了很大發(fā)展。使得一些中型企業(yè)抓住了機(jī)遇，引進(jìn)了高精密加工裝備和國(guó)外先進(jìn)技術(shù)水平，提高生產(chǎn)能力和銷售業(yè)績(jī)。在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)方面，在服務(wù)機(jī)械汽車、電子家電等傳統(tǒng)制造業(yè)的基礎(chǔ)上，隨著國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策的調(diào)整，航空航天、新能源、IT、醫(yī)療機(jī)械、高速鐵路等行業(yè)對(duì)模具沖頭行業(yè)提出了更高的要求，同時(shí)也為模具沖頭行業(yè)提供了新的市場(chǎng)機(jī)遇。在國(guó)際市場(chǎng)方面，目前世界模具沖頭市場(chǎng)供不應(yīng)求，市場(chǎng)總量已經(jīng)超過(guò)1500億美元，而我國(guó)模具沖頭出口約占1/3，我國(guó)模具沖頭出口市場(chǎng)空間發(fā)展仍然較大。
隨著經(jīng)濟(jì)全球化發(fā)展趨勢(shì)日趨明顯，模具沖頭制造業(yè)逐漸向我國(guó)轉(zhuǎn)移以及跨國(guó)集團(tuán)到我國(guó)進(jìn)行模具沖頭采購(gòu)趨向日趨明顯，外資和民營(yíng)資本繼續(xù)看好我國(guó)模具沖頭行業(yè)。我國(guó)模具沖頭行業(yè)機(jī)遇與挑戰(zhàn)共存，未來(lái)國(guó)際模具沖頭市場(chǎng)前景廣闊，我國(guó)模具沖頭仍有較大發(fā)展空間。
當(dāng)前，我國(guó)面臨發(fā)達(dá)國(guó)家的技術(shù)優(yōu)勢(shì)和發(fā)展中國(guó)家價(jià)格優(yōu)勢(shì)的雙重壓力。 工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家模具沖頭企業(yè)憑借其技術(shù)優(yōu)勢(shì)和實(shí)力，在中高檔模具方面具有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，隨著他們逐步進(jìn)入我國(guó)，對(duì)我國(guó)的模具沖頭工業(yè)形成了巨大挑戰(zhàn)。 印度、泰國(guó)及東歐一些國(guó)家，近年來(lái)模具工業(yè)發(fā)展也很快，而且其模具沖頭的價(jià)格也具有很強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，我國(guó)模具沖頭行業(yè)的成本和價(jià)格優(yōu)勢(shì)會(huì)逐步削弱并終消失。
專家指出，中國(guó)模具配件,非標(biāo)模具配件沖頭企業(yè)必須在技術(shù)、管理和人才培訓(xùn)方面下功夫，積極引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)的模具沖頭制造技術(shù)，提升高端模具沖頭產(chǎn)品開發(fā)能力，調(diào)整模具沖頭產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，不斷提高我國(guó)模具沖頭產(chǎn)品的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力。
